Учебный стенд “Модель гидропоршневой насосной установки 2”

Учебный лабораторный стенд предназначен для изучения принципа работы и характеристик гидропоршневого насоса и может быть использован для подготовки специалистов добывающей отрасли.

Конструктивно стенд состоит из модели системы, стенда управления и компрессора.

Модель системы имеет рамное основание, на котором размещены:

• баки, имитирующие пласт жидкой среды и резервуар для закачки;
• гидропоршневой насос с прозрачной трубой и поршнем;
• пневмоцилиндр с датчиками положения;
• датчики давления в пласте, насосе и приемном резервуаре;
• циркуляционный насос для создания подпора пласта жидкости;
• электромагнитный клапан;
• датчик уровня;
• пневмораспределитель.

Стенд управления имеет блочную конструкцию. В его состав входят:

• блок ввода с устройствами защиты;
• блок питания;
• блок измерения с USB разъемом для подключения ПК;
• блок управления.

Система измерения позволяет выводить на экран ПК временные диаграммы с датчиков давления, рассчитывать производительность насоса, измерять мощность приводного устройства.

В функции стенда управления входит контроль уровня жидкости в резервуаре для закачки, управление цилиндром, включение автоматического слива, управление циркуляционным насосом.

К стенду прилагается:

• программное обеспечение, которое предназначено для работы со стендом и позволяет автоматизировать процесс сбора, хранения и отображения информации в виде графиков, полученных в ходе выполнения лабораторных работ на данном стенде. Во время работы программа автоматически устанавливает связь со стендом, определяет запуск и окончание исследуемых процессов, а также выполняет построение графиков измеряемых величин в режиме реального времени. В программе реализована возможность экспорта полученных данных для их последующей обработки в различных программных пакетах (MS Excel, Matlab, Mathcad и др.);
• комплект методической и технической документации, предназначенный для преподавательского состава.

Перечень лабораторных работ:

1. Изучение принципа действия гидропоршневого насоса.
2. Определение производительности гидропоршневого насоса, определение объемного КПД насоса.
3. Определение мощности приводного устройства.
4. Снятие индикаторной диаграммы гидропоршневого насоса.